肉类工业的自动称重和标签
在称重和标签中使用自动化已成为北美最成功的食品工业企业的基本实践。肉类行业也不例外。
肉类工业企业早就意识到自动称重和标签的好处，以提高盈利能力和最大限度地降低合规风险。这些风险可能会导致可怕的情况，比如食品召回或消费者投诉。
什么是自动称重和贴标解决方案?
自动称重和标签解决方案是高度准确，高效，精简的解决方案，提高了处理器的生产能力，以更高的产量和一致性。
自动称重和标签解决方案通过消除产品称重和标签的手动方面来改善食品加工商的操作。这减少了人为错误并提高了生产吞吐量。自动运动解决方案可以提供先进的功能，例如用于在称重前识别混合产品的入站产品识别。自动重量和数据捕获，出库标签验证，拒绝管理和产品分类。
肉类工业中人工称重和标签解决方案的问题
自动称重和标签解决方案是加工商可以进行的长期投资，在整个生产过程中产生巨大的回报。处理器看到ROI的典型地方是:
- 增加了吞吐量
- 有能力进入更大的市场
- 减少标签错误
- 减少对人类的依赖
- 将多条线合并成一条线
根据操作人员的不同，典型的手动称重线的平均吞吐量为每分钟10-12箱。自动箱称重和标签线的平均吞吐量为每分钟25箱。自动线的吞吐能力是手动解决方案的两倍。虽然自动称重和标签解决方案比手动系统更昂贵，但投资回报率是长期产生的产品量。例如，每年支付4万美元，而不是支付操作员坐在每条生产线上称重和标记产品，而是可以投资于自动称重和标签解决方案。按照这个工资率，在3年内，自动化解决方案就会得到支付，人力资本可以重新分配，从而节省资金。
当处理机开始扩展其操作时，需求将不可避免地压倒手动系统的能力。一些规模较小的加工商正在努力发展该组织，并向新市场拓展业务，他们的目标是为北美一些最大的食品分销商提供服务。
为了能够供应给这些大型分销商，供应商需要满足一定的要求。最重要的要求之一是大批量生产的能力。就吞吐量而言，手动称重和标签过程只能占用处理器到目前为止。它将无法满足更大容量市场的需求。自动称重和标签解决方案能够始终如一地准确地满足体积输出目标。
除了能够提供足够的数量外，大型分销商对其标签要求也有严格的流程。标签需要标准化的GS1-28条形码标签，放置在箱体的正确区域，偏差很小。这是由于他们的策略是扫描托盘的相同区域，以便尽可能快速有效地进入库存。自动称重和标签解决方案可以在同一地点一致准确地称重和标签产品，同时坚持标签应用的特定位置。这向大型分销商验证了您拥有满足严格需求的解决方案，并且可以提供这些解决方案。
在实现自动称重和标签系统时，处理器的另一个主要投资回报率是减少对人力资本的依赖。企业可能面临人力资本风险，例如:
- 外部市场事件导致的劳动力短缺
- 留住员工
- 员工培训
由于COVID-19大流行、通货膨胀和其他外部问题，加工商可能面临不断演变的劳动力问题。员工可以离开工厂去找其他工作。最近在食品加工行业发生的事件表明，雇主提供激励性签约奖金来吸引新人才。然而，激励计划收效甚微。那些成功抵御外部劳动力压力的食品加工商也遇到了留住员工的问题。这给处理器留下了招聘、培训和处理人员流动率等持续的问题。自动化称重和标签解决方案可以将人力资本从称重和标签过程重新分配到工厂内的其他区域，而自动化解决方案现在可以处理这些功能。
自动称重和贴标解决方案的另一个主要优点是将多条线合并为一条线。一个典型的处理器将有多条生产线，以生产各种不同的产品。处理器不需要两个或三个独立的手动行，而是可以通过连接行来节省空间。这也将减少操作人员的数量为他们的包装操作。
自动化食品标签解决方案的关键组成部分是什么?
自动称重和标签解决方案是多组分解决方案。这些包括:
- 打印和应用解决方案
- 输送机尺度
- 入站和出站扫描
- 盒子索引器
- 分类
打印及申请系统
打印和应用解决方案是为各种环境设计的，可在潮湿，干燥，潮湿，冲洗密集等环境中运行。打印和应用解决方案的一些不同组件结构如下:
- 气动驱动
- 电动
气动动力涂抹器通常用于稳定的环境，即不潮湿，苛刻，潮湿等。旨在满足制造，仓库，分销，履行或第三方物流(3PL)环境的苛刻需求。利用零浪费气动，以便一致和准确地将标签应用于传送线上的动态机箱。气动涂抹器是一个伟大的起点，大多数处理器，以满足体积，速度和精度的要求。然而，在潮湿，冲洗或恶劣的环境中，气动涂抹器不能有效地操作。这是因为寒冷的环境阻碍了压缩空气的流动，导致低压，降低了打印和应用解决方案的有效性。这通常是大多数加工商会考虑电子打印和应用解决方案的地方。
电动打印和应用解决方案是全电动标签自动化解决方案，耐用，可靠，并且是卓越打印和应用性能的一致选择。对于操作速度快、体积大、环境恶劣的处理器来说，电动涂抹器是一个很好的考虑因素。虽然电动打印和应用解决方案通常比气动更昂贵，但它们有很多好处。例如，该系统的自适应涂抹器在物品移动时自动调整到纸箱高度，提供卓越的能力，以支持复杂的供应链和物料处理操作。对于有足够资金进行长期投资的处理器来说，电子打印和应用解决方案是一个绝佳的选择，这将推动底线。打印和应用解决方案是自动称重和标签解决方案的一个组成部分。它们与输送机秤解决方案协同工作。
输送机尺度
输送机秤提供令人难以置信的运动称重精度与高速能力。该秤配有光滑的皮带驱动设计，以尽量减少称重过程中的振动。他们可以设计，以确保规模适合您现有的过程，并满足您的确切需求。为苛刻的冲洗环境而构建，当处理器在其设施内走向自动化过程以适应更高的容量时，它们是一个很好的补充。
输送秤通常安装在进料输送机和产品流动的地方，以及向码垛部分的出站输送机之间。传送带秤与打印和应用系统协同工作。在触发称重过程的传送带秤前后放置照相眼。一旦盒子被称重，另一个照片眼触发打印和应用解决方案，在称重后自动标记产品。另一个添加处理器可以使输送机秤解决方案，是一个盒子索引。
盒子索引器
盒子索引器是一个伟大的补充，现有的输送机解决方案，可以添加。框索引器确保有一致的框间距。它使下线打印机、校验秤、传送带秤和扫描仪能够在处理器可以确定的规格范围内工作。盒式索引器可防止可能导致生产停机的产品溢出。
大多数加工商通常生产和销售多种不同的产品。扫描是自动称重和标签系统的另一个方面，通过产品验证和跟踪进一步增强了解决方案。入站扫描确定了不同的产品沿着传送带行进。这允许外围十大博彩app应用程序为产品选择正确的标签格式。出站扫描是验证被称重的产品是否有正确的标签。如果产品不符合设定的参数或标签不正确，也可以在溶液中添加分流剂，这样包装盒就可以正确地重新加工。入站和出站扫描还提供了产品在整个生产过程中实时位置的清晰图像。
对于各种各样的产品，一个处理器可以在一条传送线上有多个产品。分拣是另一个可以增加，以提高自动称重和标签解决方案。处理器可能有不同产品的各种分拣线，然后有自己各自的码垛区域。拥有一个排序解决方案是一个主要的好处，因为它减少了在一条生产线上对多个产品进行排序的需要，并提高了整个生产线的效率和吞吐量。
自动称重和标签系统的主要总体好处是最小的人机交互。操作员仍然需要在出现错误时在场，例如产品被拒绝，需要他们手动重新启动生产线。然而，人力资本可以从称重和标签过程重新分配到工厂内的其他领域。
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如果您对食品称重和标签解决方案有任何疑问，我们很乐意听到您的声音。给我们一个电话，我们的专家可以帮助您选择正确的称重和标签解决方案，并指导您完成实施过程。作者:Joe O 'Keefe，客户经理- Carlisle Technology
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